1. Nástrojové oceli pro práci za studena
Pro lisování za studena panelů karoserie a konstrukčních dílů.
Základní požadavky: vysoká tvrdost, vysoká odolnost proti opotřebení, vysoká houževnatost.
- Cr12MoV (D2)
Klasická vysoce-uhlíková vysoce{1}}chromová ocel pro tváření za studena, HRC 58–62.
Vynikající prokalitelnost a odolnost proti opotřebení.
Použití: Ořezávací nástroje, lemovací nástroje, děrovací nástroje pro běžné ocelové panely.
- DC53
Upgradovaná třída Cr12MoV. HRC 60–64 po vysokoteplotním-popouštění.
Houževnatost se zlepšila o ~50 %, vynikající výkon proti praskání-.
Použití: Lisovací nástroje pro vysokopevnostní oceli (HSS) DP980/1180, -konstrukční díly karoserie EV.
- SKD11 (Cr12Mo1V1)
Japonská standardní ocel pro tváření za studena, jednotná struktura, dobrá leštitelnost. HRC 58–61.
Použití: Přesné raznice, progresivní raznice pro malé automobilové součástky.
- Oceli pro práškovou metalurgii (ASP‑60, S690)
Žádná segregace, ultra{0}}vysoká tvrdost HRC 65–68.
Odolnost proti opotřebení 3–5krát vyšší než u běžných ocelí.
Použití: Lisování z ultra-vysoké{1}}oceli, přesné raznice s extra-dlouhou-životností.
2. Nástrojové oceli pro práci za tepla
Pro tlakové lití a lisování za tepla.
Základní požadavky: pevnost za tepla, odolnost proti tepelné únavě, vysoká tepelná vodivost.
- H13 (4Cr5MoSiV1)
Univerzální globální ocel pro práci za tepla. Stabilní pevnost při 580–620 stupních.
Vynikající odolnost proti tepelné únavě. HRC 48–52.
Použití: Hliníkové-licí formy (skříně motoru/převodovky), formy pro lisování za tepla.
- 61 SKD
Japonská verze H13, vyšší čistota, lepší leštitelnost a tepelná vodivost.
Aplikace: Přesné hliníkové licí formy-, formy pro interiéry automobilů.
- Speciální horké oceli (FT468, W360)
Udržujte HRC větší nebo rovnou 45 při 700 stupních.
Tepelná únavová životnost 2–3krát vyšší než u H13.
Použití: Velkorozměrové integrované tlakové lití (7000T+), matrice EV bateriového boxu.
3. Plastové formovací oceli
Pro vstřikovací formy interiérových/exteriérových dílů.
Základní požadavky: před-kalené, dobrá leštitelnost, odolnost proti korozi.
- P20 (3Cr2Mo)
Před-tvrzené HRC 30–34, není potřeba žádné další tepelné zpracování.
Dobrá obrobitelnost, nízká cena.
Použití: Obecné části interiéru, nízko{0}}objemové plastové formy.
- 718H
Před-kalení a stárnutí-kalení. HRC 40–45, rovnoměrná tvrdost.
Leštitelné na Ra Méně než nebo rovné 0,1 μm.
Použití: Vysoce{0}}kvalitní interiéry, přístrojové desky, dveřní panely.
- 80 NAK
Vysoce leštěná před-kalená ocel. HRC 38–42, zrcadlový povrch, bez poréznosti.
Použití: Lampy, centrální ovládací panely, průhledné díly.
- S136 / S136H
13–17 % Cr, korozi-odolná, nerezová formovací ocel.
Leštitelné na optickou kvalitu Ra Menší nebo rovna 0,01 μm.
Použití: Plasty vyztužené skelnými vlákny, korozivní materiály, formy na pouzdra baterií EV.
4. Další klíčové materiály
- Formovací litina (HT300, tvárná litina)
Dobrá absorpce vibrací, nízká cena, snadné obrábění.
Použití: Velké základny raznic, držáky polotovarů, netvarující se desky.
- 45 Konstrukční oceli z uhlíkové oceli / legované oceli
Střední pevnost, dobrá houževnatost. HRC 28–32.
Použití: Základny raznic, vyhazovací kolíky, vodicí sloupky, vodicí pouzdra.
- Slinutý karbid (YG15, YG20)
Ultra-vysoká tvrdost HRC 85–90, extrémní odolnost proti opotřebení.
Použití: Vysokorychlostní-děrovače, malé-děrování, střižné hrany.
- Slitina hliníku / slitina hořčíku
Nízká hustota, vysoká tepelná vodivost.
Použití: Prototypové matrice, lehké vývojové matrice pro EV.