|
|
- DFM (Design for Manufacturability).
- Analýza toku formy
- Detailní design formy
|
Inženýři zkontrolují návrh součásti, naplánují rozvržení formy (vtok, chlazení, vyhazování) a vytvoří podrobné 2D/3D výkresy. Toto je nejkritičtější fáze.
|
|
|
|
Velké ocelové bloky (základna formy, jádro, dutina) jsou nařezány na požadovanou velikost a poté nahrubo-opracovány, aby se odstranila převážná část materiálu, čímž se přiblíží konečnému tvaru.
|
|
|
- CNC obrábění
- EDM (Electrical Discharge Machining).
- Wire-Cut EDM
|
Vlastnosti formy jsou dokončeny s vysokou přesností. CNC vytváří obecný tvar. EDM se používá pro hluboké, ostré rohy a složité geometrie, které CNC nedosáhne.
|
|
|
- Broušení/leštění
- Práce na lavici
|
Povrchy jsou leštěny na požadovaný povrch (texturované, leštěné atd.). Komponenty, jako jsou vyhazovací kolíky, jezdce a zvedáky, jsou namontovány a seřízeny zkušenými výrobci forem.
|
|
|
- Kalení
- Temperování
|
Jádro a dutina jsou tepelně-zpracovány tak, aby bylo dosaženo požadované tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, které jsou nezbytné pro dlouhou životnost formy. Tento krok se někdy provádí dříve.
|
|
|
- Souřadnicový měřicí stroj (CMM).
- Vizuální kontrola
|
Všechny kritické rozměry jsou pečlivě kontrolovány s modelem CAD, aby bylo zajištěno, že jsou v toleranci.
|
|
7. Zkouška formy (zkušební provoz).
|
- Montáž na lisu
- Ukázkové záběry
- Úpravy
|
Forma je sestavena a testována na vstřikovacím lisu. Počáteční díly jsou vyrobeny a změřeny. Parametry formy a procesu se upravují, dokud díly nesplňují specifikace.
|
|
8. Konečné schválení a dokončení
|
- Schválení části
- Doručení
|
Po schválení vzorových dílů zákazníkem je forma finalizována, zdokumentována a dodána do výroby.
|
